Для обработки корнеклубнеплодов необходимо использовать комбинированные машины и агрегаты, которые выполняют не менее двух технологических операций, обеспечивая поточность и высокое качество приготовления кормов. Сравнение качества работы измельчителей показывает, что из машин с рубящими рабочими органами наиболее эффективны ИКМ-5 и ИКМ-Ф-10. В этих машинах затраты энергии на измельчение сахарной свеклы соответственно составляют 4,1 и 3,6 кДж/кг.

Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 предназначен для очистки от камней, мытья, измельчения корне-и клубнеплодов и подачи их в накопители-дозаторы или транспортные средства. ИКМ-5 имеет два режима: 500 и 1000 мин-1 – частоты вращения диска для изменения степени измельчения соответственно для крупного рогатого скота и свиней.

Агрегат состоит из следующих сборочных единиц: ванна, подъемный шнек, змельчитель с ножевым рабочим органом дискового типа, скребковый транспортер для удаления инородных предметов и электропривод. Шнек служит для мойки и подачи корне- и клубнеплодов из ванны к измельчителю, а также для отделения клубней для камней. Трубчатый вал шнека в нижней части на длине около 700 мм не имеет витков и оканчивается крылачом, создающим при работе завихрения воды в ванне. Шнек приводится от электродвигателя мощностью 2,2 кВт. Измельчитель состоит из литого корпуса и крышки в сборе с приходником, нижнего и верхнего дисков с 2 вертикальными и 4 горизонатльными ножами. Диски измельчителя закреплены непосредственно на валу двухскоростного электродвигателя мощностью 7,5 кВт. Для переработки мерзлых корнеплодов измельчитель комплектуется сменными горизонтальными ножами с зубчатым лезвием.

Рабочий процесс состоит в следующем:

Открывается вентиль водопровода и моечная ванна заполняется водой. Траснпортерами корнеплоды подаются в ванну и отмываются там от земли вихревым потоком воды, создаваемым крылачом. Камни опускаются на дно ванны и выгружаются скребковым транспортером, затем корнеплоды вторично омываются встречным потоком воды в шнеке и по направляющему кожуху попадают в дробильную камеру, где поступают на верхний диск, режутся горизонтальными ножами в стружку, которая поступает на средний диск. Центробежная сила отбрасывает стружку к неподвижной противорежущей гребенке, которая вторично измельчает ее вертикальными ножами. Проходя между ножами деки, измельченная масса попадает на нижний диск и его лопатками выбрасывается в накопитель или транспортное средство.

Изменение размеров частиц измельчаемых корнеклубнеплодов достигается переключением в шкафу управления частоты вращения ротора электродвигателя. Для мелкого измельчения в камеру дополнительно устанавливают рифленую деку и переключают электродвигатель на частоту вращения 1000 мин-1. Для крупного измельчения деку снимают и переключают электродвигатель на частоту вращения 500 мин-1. При мойке картофеля без измельчения снимают деку и верхний диск измельчителя, а на его место устанавливают стопор нижнего диска.

Отмечая достоинства измельчителя корнеклубнеплодов ИКМ-5, связанные с его универсальностью (мойка, измельчение и удаление камней), стоит сказать, что он имеет низкую надежность работы. Это обусловлено тем, что диски измельчителя закреплены непосредственно на валу электродвигателя, в результате чего на него попадают остатки воды со шнека и влага от измельчаемых корнеклубнеплодов.

По данным Подольской МИС, время наработки электродвигателя для привода измельчителя такой конструкции не превышает 15 часов. Для устранения этого недостатка в последних конструкциях измельчителя корнеклубнеплодов ИКМ-Ф-10, который является модификацией ИКМ-5, измельчитель приводится во вращение клинно-ременной передачи через штиф, что обеспечивает более высокую надежность работы электродвигателя.