Измельчение – это разделение твердого тела на части путем приложения внешних сил, превосходящих силы молекулярного сцепления частиц тела. Эффективным результатом измельчения является обеспечение одновременно с резкой растирание, расщепление грубых стебельных кормов вдоль волокон.

Для получения измельченного корма требуемого качества, прежде всего нужно знать, что корм как материал растительного происхождения состоит из двух структурных элементов: скелета, обладающего упругими и пластическими свойствами, и вязкого заполнителя. Поэтому разрушение такого материала наиболее эффективно при использовании измельчителей ударно-истирающего действия.

Для измельчения грубых кормов применяют большую группу машин с молотковыми и штифтовыми рабочими органами ИГК-30Б, ИРТ-80, ИРТ-165, ИРМА-15, ИГКФ-4.

Измельчитель грубых кормов ИГК-30Б применяется на фермах крупного рогатого скота и овцефермах в навесном (ИГК-30Б1) и стационарном (ИГК-30Б2) исполнениях. Он состоит из рамы, питателя, штифтово-дискового измельчителя, привода, дефлектора с механизмом поворота.

Штифтово-дисковый измельчитель, в свою очередь, состоит из ротора, измельчающей камеры с неподвижным диском, лопаток, отсекателя и редуктора (первое исполнение) или привода (второе исполнение). Измельчающая камера состоит из стенок из стенок и обечайки. На обечайке имеется четыре люка. К задней стенке камеры прижимами крепится неподвижный диск. При вращении диска, его штифты во взаимодействии с штифтами неподвижного диска измельчают грубые корма, которые затем воздушным потоком и лопатками выбрасываются через дефлектор.

Установленный в измельчителе отсекатель предотвращает наматывание стеблей влажного корма на наружные штифты ротора диска. Принцип измельчения соломы штифтами в дисковом измельчителе ИГК-30Б (излом-разрыв-перетирание) при скорости штифтов 42-48 м/сек основан на использовании свойств ломкости и хрупкости сухих стеблей. ИГК-30Б способен измельчать солому влажностью до 25-28%. Посторонние примеси соломы устраняются в промежуток шириной 200-300 мм между транспортером и камерой измельчения. Поступающая солома с транспортера втягивается в камеру измельчения воздушным потоком, создаваемым штифтовым диском, а более тяжелые включения падают в указанный промежуток.

Солома с повышенной влажностью теряет хрупкость: стебли ее не ломаются, трудно поддаются разрыву и перетиранию, поэтому работа штифтого измельчителя ИГК-30Б затруднена – стебли зависают на штифтах и затормаживают диск. Производительность падает с 3 до 0,8 т/час, а энергоемкость процесса возрастает с 7,2 до 16 кВт/час на тонну.

Опыт некоторых хозяйств показывает, что производительность измельчителя ИГК-30Б на измельчение соломы влажностью до 35% можно сохранить на уровне 2-2,5 т/час, для чего на неподвижном диске устанавливают 10 лопастей, сняв перед ними по одному штифту в каждом из трех рядов. На неподвижном диске в месте выброса измельченной соломы примерно по дуге 45 градусов против выгрузной горловины также снимают штифты, а число лопаток на роторе увеличивают до 25. Затем, применив вместо дефлектора трубу диаметром 200 мм, подают измельченную солому на высоту до 6-7 метров вместо 3,5 и на расстояние до 80 м.

Для повышения производительности ИГК-30Б и повышения качества измельчения корма штифты на статоре и роторе затачивают до получения острых кромок: профиль не длиннее 75 мм становится трапециидальным (7-9 мм). Рабочую часть штифтов по всей длине стачивают на конус с 16 мм у основания до 9 мм на конце штифтов и делают под углом 30 градусов насечки (глубина 3, а ширина 2 мм). Частоту вращения ротора увеличивают с 16,66 с-1 до 20 с–1 путем установки на вал электродвигателя шкива диаметром 410 мм, на вал ротора – диаметром 360 мм. Такая модернизация позволяет улучшить качество измельчения соломы без уменьшения производительности.